Der Markt für In-Mold-Elektronik (IME) wird bis 2030 schätzungsweise 2,8 Mrd. US-Dollar erreichen: IndustryARC

Der globale Markt für In-Mold-Elektronik (IME) wird bis 2030 voraussichtlich 2,8 Milliarden US-Dollar erreichen und im Prognosezeitraum 2023-2030 mit einer durchschnittlichen Wachstumsrate von 18,5 % wachsen. Das Verfahren, bei dem elektronische Elemente wie Halbleiter und Sensoren in geformte Kunststoffobjekte integriert werden, wird als In-Mold-Elektronik (IME) bezeichnet. Im Vergleich zu herkömmlichen gedruckten Schaltungen (PCBs) bietet IME eine Reihe von Vorteilen, darunter geringere Größe, geringeres Gewicht und besseren Schutz vor Stößen und Vibrationen. Die Nachfrage nach kleineren, leichteren elektronischen Geräten ist der Schlüsselfaktor, der die Expansion des In-Mold-Elektronik-Geschäfts vorantreibt, was die Nachfrage nach dem In-Mold-Elektronik (IME)-Markt vorantreibt, der voraussichtlich den In-Mold-Elektronik (IME)-Markt während des Prognosezeitraums vorantreiben wird, findet IndustryARC in seinem jüngsten Bericht mit dem Titel "In Mold Electronics (IME) Market Size, Share & Trends Analysis Report By Type, (Silver Conductive Ink Material, Carbon Conductive Ink Material, and Other), By Component (Sensors, Antennas, Connectors and Others), By Technology (Thermoforming, Injection Molding, Film Insert Molding), By Application (Consumer Electronics, Automotive, Home Appliance, Industrial, and Other), By Geography - Global Opportunity Analysis & Industry Forecast, 2023-2030."

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Nordamerika wird das höchste Wachstum verzeichnen:

Geografisch gesehen wird Nordamerika mit einer CAGR von 31% das höchste Wachstum im Jahr 2022 verzeichnen. Unternehmen begannen, das Potenzial der In-Mold-Elektronik für zahlreiche Branchen zu untersuchen, was dazu führte, dass die Technologie in Nordamerika an Popularität gewann. Zu den Vorteilen dieser Technik gehören eine leichtere Konstruktion, eine größere Anpassungsfähigkeit des Designs und einfachere Herstellungsverfahren.

Laut der Alliance for Automotive Innovation 2022 exportieren die USA Fahrzeuge oder Teile in 206 Länder der Welt. Die sich entwickelnde Technologie namens In-Mold Electronics (IME) kombiniert gedruckte Elektronik mit konventionellen Spritzgusstechniken, um intelligente, nützliche und schöne Oberflächen zu erzeugen. Mehrere Unternehmen, vor allem die Automobilindustrie, nutzen diese Technologie. Infolgedessen expandiert der Markt für In-Mold-Elektronik in der nordamerikanischen Region.

In-Mold-Elektronik (IME) Markt2023-2030: Umfang des Berichts

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In Mold Electronics (IME) Marktbericht - Die wichtigsten Erkenntnisse:

Das Segment der leitfähigen Silberdruckfarben wird das schnellste Wachstum verzeichnen

In der In-Mold Electronics (IME) Marktanalyse wird geschätzt, dass das Silber leitfähige Tinte Materialsegment mit der höchsten CAGR von 20,1% während des Prognosezeitraums 2023-2030 wachsen wird. Die Verwendung von Silberleitfähiger Tinte als Material hat im Bereich der Spritzguss-Elektronik großes Interesse geweckt. Silberleitende Tinte ist ein wichtiger Bestandteil bei der Herstellung von elektrischen Schaltungen und Verbindungen. Sie ist bekannt für ihre hohe elektrische Leitfähigkeit und ihre Kompatibilität mit einer Reihe von Druck- und Abscheidungsverfahren, was sie zum besten Material für die Herstellung von Leiterbahnen auf flexiblen und starren Oberflächen macht. Aus diesen Gründen wird das Segment der leitfähigen Silberdruckfarben im Vorhersagezeitraum ein enormes Wachstum verzeichnen.

Die Automobilindustrie ist das am schnellsten wachsende Segment des Marktes

Laut dem Markt für In-Mold-Elektronik (IME) wird das Segment Automotive im Prognosezeitraum 2023-2030 mit einer CAGR von 18,8 % am stärksten wachsen. Die Nachfrage nach hochentwickelten und integrierten elektronischen Elementen in Fahrzeugen, der Fokus auf Leichtbau und die Erhöhung der Kraftstoffeffizienz sowie der Wunsch nach einer Verbesserung der Ästhetik des Fahrzeuginnenraums sind einige der Gründe, die zur Expansion der IME in der Automobilindustrie beigetragen haben. Die IME-Technologie könnte auch weitere Einsatzmöglichkeiten finden, da der Automobilsektor weiterhin Fortschritte bei elektrischen und autonomen Fahrzeugen erforscht.

Laut ACEA 2022 stieg der Absatz von Hybridelektrofahrzeugen um 27,6 % und setzte damit seinen Aufwärtstrend fort. Die zunehmende Anwendung von In-Mold-Elektronik, wie z. B. Berührungssensoren und einige andere Komponenten, wird im Zuge des Trends zu fortschrittlicher Technologie eingesetzt und erweitert den Markt für In-Mold-Elektronik.

Zunehmende Verwendung elektronischer Komponenten in Automobilen

Kleinere und leichtere elektrische Komponenten sind dank IME jetzt möglich, was für die Entwicklung von leichten, kraftstoffsparenden Autos entscheidend ist. Diese Innovation ermöglicht es, ältere, sperrige Modelle durch kompaktere und tragbarere Elektronik zu ersetzen. Für Sicherheit, Unterhaltung und Kommunikation sind moderne Autos mit einer Vielzahl von elektrischen Komponenten und Sensoren ausgestattet. Durch die dauerhafte Montage dieser Komponenten an den Armaturenbrettern, Türverkleidungen und Lenkrädern des Fahrzeugs kann IME die Integration dieser Komponenten beschleunigen.

Laut ACEA 2023 sind die Neuzulassungen von batteriebetriebenen Elektrofahrzeugen in der EU um 70,9 % gestiegen, und es wird erwartet, dass dieses Wachstum die Produktionskapazitäten der In-Mold-Elektronik, die für Elektrofahrzeuge verwendet wird, wie z. B. Sensoren, erhöht. Die Möglichkeiten der In-Mold-Elektronik-Technologie sind mit der Verwendung elektronischer Komponenten in Automobilen kompatibel. Für Automobilhersteller, die in einem immer stärker digitalisierten und vernetzten Markt wettbewerbsfähig bleiben wollen, bietet sie eine Reihe von Vorteilen, darunter verbesserte Ästhetik, Haltbarkeit und Kosteneffizienz.

Hohe Herstellungskosten sind die größte Herausforderung.

Im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungsmaterialien sind die in der IME verwendeten Materialien wie leitfähige Tinten, Substrate und spezielle Polymere unter Umständen teurer. Diese besonderen Stoffe bieten die erforderliche elektrische Leitfähigkeit und sind für das Spritzgussverfahren ausgelegt. Folglich können die Materialkosten einen beträchtlichen Anteil an den Gesamtkosten der Herstellung ausmachen.

Die Integration von Elektronik in spritzgegossene Bauteile ist ein anspruchsvolles Verfahren, das Genauigkeit und Wissen erfordert. Bei diesem Verfahren werden Leiterbahnen und Teile auf die Form gedruckt, Kunststoff darüber gepumpt und die Elektronik nach dem Spritzgießen überprüft, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktioniert. Dieses komplizierte Verfahren kann den Arbeitsaufwand und das Fehlerrisiko erhöhen, was die Herstellungskosten in die Höhe treibt. Aufgrund dieser Faktoren wird das Wachstum des Marktes für In-Mold-Elektronik behindert.

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Analyse der Hauptchancen:

Wachsende F & D Investitionen

Wachsende R & D-Ausgaben zusammen mit In-Mold-Elektronik können das Design und die Integration von elektronischen Systemen verbessern, was zu innovativeren Produkten und Dienstleistungen in einer Vielzahl von Branchen führt. Laut ACEA 2023 ist der Automobilsektor in der EU der größte Investor im Bereich Forschung und Entwicklung, auf den 31 % der gesamten Ausgaben entfallen. Die Verwendung elektronischer Komponenten in Automobilen ist mit den Möglichkeiten der In-Mold-Elektronik-Technologie kompatibel. Sie ist eine attraktive Option für Automobilhersteller, die versuchen, ihre Wettbewerbsfähigkeit in einem zunehmend digitalisierten und vernetzten Markt aufrechtzuerhalten, da sie eine Reihe von Vorteilen wie erhöhte Ästhetik, Haltbarkeit und Kosteneffizienz bietet.

Fortschritte in der Technologie

Die relativ neue und schnell wachsende Branche der so genannten In-Mold-Elektronik (IME), die gedruckte Elektronik mit traditionellen Spritzgusstechniken kombiniert, ermöglicht es, elektronische Komponenten und Systeme direkt in der Form eines Produkts herzustellen. Jüngste Fortschritte bei Materialien, Produktionsverfahren und Anwendungen haben diese Technologie erheblich vorangebracht. Verbesserungen bei den Substraten, den dielektrischen Materialien und den leitfähigen Druckfarben haben die Funktionalität und Langlebigkeit der IME-Komponenten entscheidend verbessert. Forscher und Hersteller entwickeln ständig neue Materialien, die haltbarer und flexibler sind und sich für das Spritzgießen eignen.

Die IME-Technologie ist inzwischen so weit fortgeschritten, dass eine Reihe von Sensoren, darunter kapazitive Berührungssensoren, Kraftsensoren und Umweltsensoren, direkt in die Produkte integriert werden können. Aufgrund der Möglichkeit, dünnere, leichtere und nachhaltigere elektronische Komponenten im Vergleich zu Standard-Leiterplatten herzustellen, ist die IME-Technologie angesichts der zunehmenden Konzentration auf Nachhaltigkeit und die Verringerung des Elektronikabfalls von Nutzen.

Wachsende Entwicklungen der wichtigsten Unternehmen

Die wachsende Zahl von Entwicklungen wie Partnerschaften, Fusionen und Investitionen im Bereich der In-Mold-Elektronik wird voraussichtlich das Wachstum des In-Mold-Elektronikmarktes vorantreiben. Im September 2022 hat beispielsweise die Technologie des Spritzgusspioniers X2F mit kontrollierter Viskosität mit dem Materiallieferanten Covestro zusammengearbeitet, um einen wärmeleitfähigen Kühlkörper für Autos mit In-Mold-Elektronik zu entwickeln. Für Automobilhersteller und -verarbeiter ist dieses neuartige Produkt als Ersatz für Kühlkörper aus Aluminiumguss gedacht. Bis zu 49 % weniger Gewicht und mehr finanzielle Effizienz. Der Bereich der In-Mold-Elektronik (IME) ist eine sich entwickelnde Technologie, an deren Entwicklung viele Unternehmen und Kooperationen beteiligt sind. IME schafft integrierte elektronische Komponenten durch die Kombination traditioneller Spritzgusstechniken mit gedruckter Elektronik aufgrund der wachsenden Nachfrage im Bereich der In-Mold-Elektronik.

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Der Bericht deckt auch die folgenden Bereiche ab:

In Mold Electronics (IME) Marktgröße und -prognose

In-Mold-Elektronik (IME) Markttrends

In-Mold-Elektronik (IME) Marktanalyse nach Einsatzart

In-Mold-Elektronik (IME)-Markt 2023-2030: Wichtige Highlights

CAGR des Marktes während des Prognosezeitraums 2023-2030

Analyse der Wertschöpfungskette der wichtigsten Interessenvertreter

Detaillierte Analyse der Markttreiber und -chancen während des Prognosezeitraums

Schätzung und Prognose der Marktgröße für In-Mold-Elektronik (IME)

Analyse und Vorhersagen zum Verhalten der Endverbraucher und zu kommenden Trends

Analyse der Wettbewerbslandschaft und des Anbietermarktes, einschließlich Angebote, Entwicklungen und Finanzdaten

Umfassende Analyse der Herausforderungen und Beschränkungen auf dem In Mold Electronics (IME) Markt.

Auswirkungen der Kovid- und Ukraine-Krise:

Die COVID-19-Epidemie hat einige kleine und mittelständische Unternehmen dazu gezwungen, mit einem reduzierten Personalbestand zu arbeiten, während viele andere Unternehmen aufgrund ihrer eingeschränkten Geschäftsfähigkeit schnell Mitarbeiter in unwichtigen Abteilungen entlassen haben. Aufgrund der weltweiten Konjunkturflaute haben viele Unternehmen auch ihre für die Elektronikproduktion vorgesehenen Budgets gekürzt. Darüber hinaus wurde der Produktionsrückgang durch einen Mangel an Nachfrage seitens der Vertriebshändler, der Teilnehmer der Lieferkette und der Komponentenhersteller verursacht. Infolgedessen hat der Markt für In-Mold-Elektronik im Jahr 2020 einen starken Nachfragerückgang zu verzeichnen.

Der Einmarsch Russlands in die Ukraine im Jahr 2022 führte zu globalen Störungen auf den Märkten. Sowohl Russland als auch die Ukraine haben einen erheblichen Beitrag zur weltweiten Versorgung mit Elektronik zu leisten. Insbesondere bei der Herstellung von Halbleitern ist die Ukraine gut vertreten. Die Verfügbarkeit und die Kosten der in Molded Electronics verwendeten Komponenten könnten durch Unterbrechungen in der Versorgung mit elektronischen Komponenten aus diesen Ländern infolge geopolitischer Spannungen, Sanktionen oder Handelsbeschränkungen beeinträchtigt werden.

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Liste der wichtigsten Marktteilnehmer im In Mold Electronics (IME) Markt:

Die wichtigsten Unternehmen in der In-Mold-Elektronik (IME) Marktbericht profiliert sind unten aufgeführt:

Canatu

Dupont

Nissha Co. Ltd.

True North Bedruckte Kunststoffe

Intertech

DuraTech Industrien

Eastprint Incorporated

Dycotec Werkstoffe Ltd.

InMold Lösungen

Niebling

Element Lösungen Inc

Inno-Flex, LLC

TactoTek

GenesInk

Covestro AG

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